Ярославский Технический Углерод

Эта компания относится к числу одних из самых первых производителей технического углерода в нашей стране. За эти годы предприятие доросло до уровня поставщика мирового масштаба. Сегодня сырье, выпускаемое Ярославским Заводом Технического Углерода, пользуется повышенным спросом не только на территории РФ, но и далеко за пределами нашей Родины.

К 90-му году объемы выпуска продукции предприятия составляли порядка 150 тонн ежегодно. Функционировало 12 технологических потока. Завод постоянно модернизировался. Был запущен замкнутый цикл оборота воды (и это впервые на предприятиях данной отрасли в России). Сооружения для очистки подверглись реконструкции, что привело к прекращению загрязняющих выбросов в природные водоемы. Также ОАО «Ярославский технический углерод» вошел в число первых отечественных заводов, на которых было налажено производство технических углеродов с характеристиками, соответствующими классификации ASTM.

В начале этого века производственные мощности перешли на компьютеризированное управление. Возведена и запущена автономная электростанция. Газ, являющийся побочным продуктом, поступает в специальные котлы, где утилизируется без загрязнения окружающей среды. Пар проходит переработку. Его направляют в парогенераторы, которые превращают его в электроэнергию, причем ее объемов достаточно, чтобы полностью удовлетворять внутренние потребности завода.

На сегодняшний день ОАО «Ярославский технический углерод» – это лидер Российской промышленности. Здесь ежегодно производится свыше 200 тыс. тонн углеродного сырья 15 марок, 11 из которых соответствуют контрольным нормативам ASTM. Около 80% продукции предприятия идет на экспорт. Технический углерод завода закупается европейскими, американскими, азиатскими, африканскими компаниями. Например, ярославское сырье используется при изготовлении изделий таких знаменитых торговых марок, как Continental, Goodyear, Michelin, Nokian, Semperit и Trelleborg.

Являясь общепризнанным лидером на рынке (завод входит в ТОП-5 крупнейших мировых производителей-поставщиков), предприятие производит технические углероды самых разных марок. Основные виды продукции – это сырье, идущее на изготовление резин. Выпускаются следующие марки: №220, №330, №339, №347, №375, №550, №660.

Технический паспорт

АО“ Ярославский Технический Углерод им. В.Ю.Орлова ”

 

ПОКАЗАТЕЛЬ

N121

N234

N220

N326

N330

N339

N347

N375

N550

N650

N660

N772

ASTM

Йодное число,г/кг

121±5

120±5

121±5

82±5

82±5

90±5

90±5

90±5

43±5

36±5

36±5

30±5

D 1510

Абсорбация масла, см3/100г

132±5

125±5

114±5

72±5

102±5

120±5

124±5

114±5

121±5

122±5

90±5

65±5

D 2414

Коэффициент маслоёмкости спресованного образца, см3/100г

111±5

102±5

98±5

68±5

88±5

99±5

99±5

96±5

85±5

84±5

74±5

59±5

D 3493

Площадь поверхности по методу абсорбации азота (NSA), м2

122±5

119±5

114±5

78±5

76±5

91±5

85±5

93±5

40±5

36±5

35±5

32±5

D 6556

Площадь поверхности по методу статистических толщин (STSA), м2

114±5

112±5

106±5

76±5

75±5

88±5

83±5

91±5

39±5

35±5

34±5

30±5

D 6556

Красящая способность, %

119±5

123±5

116±5

111±5

104±5

111±5

105±5

114±5

-

-

-

-

D 3265

Насыпная плотность, кг/м3

320±25

320±25

355±25

455±25

380±25

345±25

335±25

345±25

360±25

370±25

440±25

520±25

D 1513

Потери при нагреве при 125° C, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

1,0

1,0

1,0

D 1509

Коэффициент светопропускания спресованного образца, %, не менее

80

80

90

85

85

75

75

75

80

80

75

70

D 1618

Зольность, %, не более

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

D 1506

Массовая доля остатка на сите с ячейками размером 45 μm (No. 325), %, не более

Sieve residue 500 μm  (No. 35), %, не более

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

D 1514

0.001

0.001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

Прочность отдельных гранул (среднее 20), cN

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

15-100*

D 5230

Прочность отдельных гранул (не более 20), cN

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

100*

pH водной суспензии

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

7-10

D 1512

Массовая доля общей серы, %, не более

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

D 1619

Содержание пыли, %,  не более

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

D 1508

 

заказать звонок